Deltaray maakt kwaliteitsinspecties sneller en goedkoper

Het Belgische Deltaray brengt een nieuwe 3D-scantechnologie op de markt die met behulp van röntgenstralen kwaliteitscontroles op of naast productielijnen uitvoert. De technologie kan kwaliteitscontroles voor ‘zero defect manufacturers’ aanzienlijk versnellen en daarmee goedkoper maken. De start-up is een spin-off van Universiteit Antwerpen en Imec.istart

Deltaray richt zich met zijn technologie op ‘zero defect manufacturers’, zoals fabrikanten in de medische wereld, automotivesector en 3D-printindustrie. Kwaliteitscontroles zijn in deze sectoren noodzakelijk om zeker te stellen dat producten geen gebreken vertonen en voldoen aan de behoeften van de klant. Indien dergelijke controles niet of niet goed worden uitgevoerd kan het product de gebruiker in gevaar brengen en leiden tot terugroepacties, met hoge kosten voor fabrikanten.

‘Inspectiemogelijkheden evolueren niet mee’

“De onderdelen worden alsmaar complexer, maar de inspectiemogelijkheden die de bedrijven voorhanden hebben voor kwaliteitscontroles, evolueren niet mee”, vertelt Dirk Hamelinck, CEO van Deltaray. “‘Zero defect manufacturers’ zien hun marges smelten als sneeuw voor de zon terwijl ze steeds meer investeren in tijd en mankracht om de kwaliteit voor hun cliënteel te waarborgen. Het aantal steekproeven verhogen of opteren voor een volledige menselijke inspectie biedt hier niet de duurzame oplossing die ze zoeken.”

De technologie van Deltaray stelt fabrikanten in staat met behulp van kunstmatige intelligentie (AI) producten tot 100 keer sneller te evalueren dan met alternatieven mogelijk is. Inspecties gaan hierdoor niet langer ten koste van de productietijd. “Met behulp van artificiële intelligentie zijn we in staat om 10 tot 100 keer sneller onderdelen te inspecteren dan andere CT-inspectiesystemen”, vertelt Walter Nackaerts, Business director bij Deltaray.

“Deze snelheid kan bovendien verder verhoogd worden met behulp van meerdere scans in parallel. Dit maakt Deltaray de enige speler op de markt die kwaliteitscontroles mogelijk maakt aan productiesnelheid.”

Gedetailleerd 3D-beeld

Om dit mogelijk te maken combineert Deltaray 3D-technologie met röntgenstralen. Deze combinatie levert een gedetailleerd 3D-beeld op van zowel de binnen- als buitenzijde van het onderdeel. Om de kwaliteit van het product te controleren wordt dit 3D-beeld naast het CAD-bestand gelegd, wat een modeltekening van het onderdeel vormt. De inspectie vindt plaats met behulp van een gerobotiseerd proces en geautomatiseerde workflows. Menselijk tussenkomst is daardoor niet vereist.

“Met onze versnelde 3D X-raydoorbraaktechnologie leveren we 100% kwaliteitsgarantie en een maximale traceerbaarheid zowel op proces- als productniveau. Zo willen we voor producenten van kritische onderdelen de poort openen naar Quality Inspection 4.0. We hanteren een build to order-strategie en produceren, installeren en leveren het onderhoud ter plaatse. Voor OEM’s leveren we een systeemkit die hen toelaat om onze technologie te integreren in hun automatiseringsoplossingen”, aldus Dirk Hamelinck.

Leverbaar in drie systemen

De technologie is op het moment van schrijven leverbaar in een drietal systemen. De Delta X100 is gericht op de automotive sector, de Delta X200 op de medische en farmaceutische sector en de Delta X300 op 3D-printbedrijven. Op korte termijn wordt hier de Delta Xi aan toegevoegd. Dit systeem is gericht op systeemintegrators en Original Equipment Manufacturers (OEM’s).

Auteur: Wouter Hoeffnagel